chanong 在当今快速发展的工业4.0时代，企业对高效、灵活、高质量的生产解决方案的要求越来越高。这一趋势的推动是市场对企业创新能力和生产模式转型的迫切需求。
市场研究公司的最新报告显示，未来五年，全球增材制造（或3D打印）市场规模预计将以年均20%以上的速度增长，尤其是在工业应用领域国际数据中心。它体现了对传统制造模式的颠覆，具有开创智能制造新时代的巨大潜力和广阔发展空间。
面对这个巨大的市场，增材制造领域的创新先锋Markforged凭借深厚的行业专业知识和前瞻性的技术视野，不断突破制造的边界，帮助企业提高效率、精度，我们致力于帮助您实现可靠性。通过技术创新实现高效、低成本的生产模式。
近日，博显3D宣布推出其最新一代工业3D打印机——FX10。该打印机基于双打印技术，旨在为工厂车间带来前所未有的生产效率和灵活性，重新定义工厂车间的多种生产方式。
FX10：双重打印重塑制造业格局FX10是博显3D研发的新一代工业复合3D打印机，不仅继承和完善了以往产品的核心优势，更以独树一帜的创新设计，成功击败了传统3D打印设备。单一材料的局限性极大地提高了材料的兼容性，使其成为世界上第一个能够同时打印连续纤维和金属的3D打印设备。连续纤维3D打印支持连续碳纤维、连续芳纶纤维、连续玻璃纤维、连续高温高强纤维。同时，只要更换打印头，该设备还可以打印纯铜材料。 -4不锈钢材料、铬镍铁合金、高温合金、A2工具钢、D2工具钢、H13工具钢等金属材料。
FX10的双打印能力必将为制造业带来前所未有的变化。这不仅在材料兼容性方面取得了重大进步，而且在组件性能、生产成本、交付周期、应用范围和设计自由度等许多方面为制造商带来了显着的新优势。这项创新技术的引入，有望在竞争激烈的制造市场中开辟新格局，成为推动行业创新发展的重要力量。
具体来说，连续纤维的增强效果赋予打印零件卓越的强度和耐用性，使其能够直接替代传统的金属机加工零件，从而显着降低生产成本并缩短交货时间。同时，金属打印功能进一步扩展了FX10的适用性，以满足更复杂和精密的制造需求，例如航空航天、汽车制造和医疗领域的个性化植入物。
双打印技术的综合性能提升不仅增强了打印零件的市场竞争力，还增加了制造商的设计自由度。制造商可以根据自己的实际需求选择最佳的材料组合，达到最佳的打印效果。这项技术的引入必将为制造业的个性化定制和快速响应市场变化开辟新的可能性。
硬件方面，值得注意的是，FX10的打印平台尺寸达到375毫米300毫米300毫米，是上一代产品X7尺寸的两倍，可以轻松应对大型复杂零件的打印任务。值得。同时，其打印速度是X7的近两倍，使制造商能够更快地响应市场变化，缩短产品上市周期，在激烈的市场竞争中占据先机。
此外，FX10还融合了多项尖端技术，显着提高打印质量和可靠性。 Boxian 3D 的专利连续纤维增强(CFR) 工艺使用复合材料打印强度足以替代机加工金属零件的零件，从而显着降低生产成本并缩短交付周期。此外，FX10还配备了激光测微计和视觉模块，可以让您实时监控打印过程，提供精确的质量控制和机器校准，并确保每件产品都满足最严格的公差要求。
赋能企业，强效实现按需生产在快速变化的工厂车间工作环境中，FX10 的效率和灵活性为制造商提供了强大的按需生产能力。与传统制造方法的高成本和长周期相比，FX10代表了一项突破，可以降低高达90%的零部件成本，并显着缩短Masu的交货时间。这种颠覆性的改变不仅显着增强了企业的市场竞争力，也有利于生产流程的进一步优化和效率提升。
更深入地说，Boxian 3D 将FX10 与其专有的数字库存系统Eiger Software 相结合，为企业创建无缝的增材制造生态系统。通过基于云的安全数字库存系统，公司可以轻松管理零件设计，实时监控库存状态，并在需求出现时立即打印。这种创新模式不仅降低了库存持有成本，还避免了因停工造成的经济损失，有力保障了企业的可持续发展和盈利能力。
FX10与Eiger Software的协同无疑将为制造业数字化转型开辟新的探索路线。
面向未来，引领增材制造新篇章博先3D通过FX10的推出，展现了对制造业未来的深刻洞察和坚定信心。 FX10的模块化打印架构为未来的升级和扩展留下了充足的空间，并支持更多的打印模式和材料兼容性，为制造商提供了无限的可能性。
在FX10的帮助下，有理由相信许多企业有潜力深度体验增材制造带来的便利和效益，共同推动世界制造业的转型升级和繁荣。
从早期的实验室研究到如今的工业应用，博建3D始终推动着行业前进。展望未来，随着增材制造技术的不断进步和应用领域的不断拓展，博显3D期待与全球更多的合作伙伴携手共创制造业新篇章。
