我们接受零件的提前订购。如前所述,BIM中的全生命周期设计在设计阶段就考虑了零件的生产和施工,使生产和施工方能够更快地进入项目。基于集成的BIM平台,设计、生产、施工各利益相关方可以顺利沟通和补充项目信息,充分表达需求。零部件制造商可以在设计阶段掌握拟议项目所需的零部件数量和类型,从而提前准备生产工厂和生产原材料,避免生产延误。已下订单。提前的生产准备增强了按时完成生产计划的能力,并确保所有相关人员之间的团队合作。
提高零件生产的自动化率。 BIM数据模型不仅包含丰富的数据信息(如零件尺寸、材料、性能等),而且有统一的开源数据格式标准。零件制造商可以快速、轻松地从BIM数据模型中提取必要的生产信息,并将其输入到数控机床中进行零件生产,实现零件生产的自动化。零件的自动化生产可以有效提高零件的生产效率,降低零件生产的人工成本,最大限度地减少人为失误造成的质量缺陷。基于精确的BIM模型,在构件制造过程中可以预留孔位,不仅简化了施工和安装,还避免了材料浪费。上述利用BIM实现零件自动化生产的优势,也是建筑工业化的本质。
零件信息管理。零件信息管理主要包括建立零件数据库和管理零件信息。 BIM软件的三维、便捷的设计能力使构件制造商能够建立丰富的、通用的构件数据库。以REVIT(Autodesk的BIM设计软件)为例,REVIT允许您创建不同类型的通用零件族,为不同零件类型选择类型族,以及更改族的尺寸和材料。用于获取零件的设计模型。这些零件数据库标准统一、种类丰富,不仅为设计者提供设计依据,也为零件生产机器提供标准。在生产阶段,将RFID(射频识别技术)芯片融入到现成的零件中,不仅可以方便对零件类型和数量进行统计和管理,还可以实时监控零件存储和运输状态,提高效率。以及零件管理的质量。零部件信息管理不仅会改变我们的工作方式,也将成为建筑工业化的关键驱动力之一。
生产运输规划优化。零部件按时按需供应,保证了项目建设的顺利进行。项目施工方根据项目现场施工进度将构件需求录入BIM平台,构件制造商根据BIM平台实时掌握构件需求清单,调整构件生产和运输计划。除了及时供应必要的零部件外,我们还避免了因将多余的零部件运输到现场而造成的零部件堆积、损坏、二次运输等问题。根据BIM提供的实时信息优化零件生产和运输计划,这种“现成的”生产施工方式不仅保证了产品供应的及时性,而且还避免了损坏和空间浪费。库存。