环锤式破碎机
一、简介
环锤式破碎机是一种常用的破碎设备,主要用于破碎中等硬度的物料,如煤炭、石灰石、页岩等。它的工作原理是利用高速旋转的锤头冲击物料,使物料在冲击力和摩擦力的作用下破碎。环锤式破碎机具有结构简单、破碎效率高、能耗低等优点,广泛应用于建材、化工、电力、冶金等领域。
二、工作原理
环锤式破碎机的主要工作部件是高速旋转的转子,转子上安装有若干个锤头。当物料进入破碎腔后,受到高速旋转的锤头的冲击和摩擦,逐渐破碎成小块。同时,物料在破碎腔内受到板锤的挤压和研磨作用,进一步减小粒度。破碎后的物料从下部排出,通过输送设备送往下一道工序或堆放场地。
三、结构特点
环锤式破碎机主要由机壳、转子、锤头、篦条、轴承等部分组成。其中,锤头是主要的破碎部件,采用高强度耐磨材料制成,具有较长的使用寿命。篦条用于调节出料粒度,通过调整篦条的间隙可以控制出料粒度的大小。机壳采用优质钢板焊接而成,具有足够的强度和刚度。轴承采用滚动轴承或滑动轴承,具有较高的承载能力和稳定性。
四、操作方法
1. 检查环锤式破碎机的各部件是否正常,确认无异常情况。
2. 根据需要破碎的物料的性质和粒度要求,调整篦条的间隙和转速。
3. 启动破碎机,观察运转是否正常,确认无异常声音和振动。
4. 逐步增加喂料量,注意观察出料粒度是否符合要求,及时调整参数。
5. 保持破碎机的润滑良好,定期检查轴承温度和润滑油情况。
6. 停机前应先停止喂料,待破碎腔内的物料完全排出后再停机。
7. 定期清理破碎机内部残留的物料,保持设备清洁。
五、维护与保养
2. 定期清理破碎机内部的残留物料,特别是锤头和篦条附近的物料,以防止堵塞或磨损。
3. 定期检查轴承的润滑情况,如润滑油不足或污浊应及时补充或更换。
4. 在使用过程中注意观察运转声音和振动是否正常,如出现异常应及时停机检查。
5. 定期对设备进行全面检查和维护,确保设备的稳定性和可靠性。
1. 破碎机内部堵塞:可能是由于物料湿度过大或喂料量过多造成的。解决方法是清理堵塞物,调整喂料量。
2. 出料粒度过大:可能是由于篦条间隙过大或转速过低造成的。解决方法是调整篦条间隙或提高转速。
3. 轴承温度过高:可能是由于轴承润滑不良或轴承损坏造成的。解决方法是检查润滑系统或更换轴承。