行业生产链的改进意味着3D模型现在可以发送到预制件工厂进行生产。零部件制造商利用BIM技术将设计模型转化为零部件加工模型,实现零部件加工的自动化。这主要体现在构件详细设计、构件生产工艺优化、构件库存信息、施工模拟等方面。信息技术的运用,可以实现零件信息的有序管理、生产计划的合理化、生产信息的及时反馈。图1展示了BIM技术在生产阶段的应用。
图1 BIM技术在生产阶段的应用
预制细节设计阶段涉及的零件细节是传统工程的5 至10 倍。图中组装零件的详细信息包括各个方向的截面图、条形信息、嵌入零件的位置关系等。此外,图纸质量无法保证,修改复杂,给设计人员带来了很大的挑战。 BIM技术的应用提高了图纸质量和设计效率。图2 显示了混凝土组合梁的详细模型。建立的3D模型清晰地展示了内部结构,有利于预制件的详细设计。全向视图和所需的横截面是根据预制部件的成品3D 模型直接生成的。 Revit软件的明细表统计功能用于生成特定应用、钢筋模型明细表和预埋件统计表。最后,创建工程图,拖动和布局视图和表格,并以DWG 格式导出工程图,如图3 所示。在Revit软件导出的图纸中,每个视图都是一个单独的块,但块的内部完全由线条组成。
图2 组合梁模型图
图3 复合梁图
如果您在CAD 工程图中发现错误,则可能很难直接修复它们,因此请直接在Revit 软件中修复并导出3D 模型。修正3D模型中的特定错误可以让您同时完成各个方向的视图修正。为了避免模型数据量大造成计算机延迟、执行和显示不便等问题,按照不同阶段保存文件,查看模型时可以根据需要检索模型。
目前,大多数制造商在装配式建筑构件制造阶段使用的软件是AllplanPrecast,由Nemechek Engineering Co. Ltd.设计和开发。预制设计软件具有强大的功能,可用于零件和组件的详细设计,并且只需单击即可创建工艺图。使用该软件不仅无需为每个零件单独创建图纸,浪费人力和物力,而且还保证了图纸的准确性。
文:齐鑫版权归原作者所有